噴漆廢氣概述

噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標志的作用。在噴漆前必須進行前處理，此時要對欲進行噴漆的產(chǎn)品進行整體檢查，并對可修復的缺陷進行修整、補救。

噴漆廢氣來源于噴漆車間所產(chǎn)生的有機廢氣，主要成分為甲苯、二甲苯、三甲苯等有機廢氣，該有機廢氣若不經(jīng)過處理直接排放到大氣中，不但會影響員工身體健康而且也會污染周邊的環(huán)境，因此該噴漆車間的廢氣必須進行凈化處理，以達到標準排放。

噴漆廢氣特征：

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

有文獻報道可達上百種揮發(fā)性有機物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。

噴漆廢氣危害：

在噴漆的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生一些噴霧微粒以及其他形式的有機廢氣，廢氣中含有許多有毒物質，會影響人們的身體健康，污染環(huán)境，產(chǎn)生許多問題。

噴漆廢氣處理方案方法

目前烤漆廢氣處理方法有：冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。

1、水噴淋法

PP噴淋塔

水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的應用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。

其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，相當大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。

2、冷凝法

冷凝法是根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結成液體，達到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的回收，對于低濃度有機廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達到規(guī)定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化處理高濃度臭氣的預處理過程。

3、吸附法

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類型?；钚蕴课饺コ矢?，但一次性活性炭法要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染。吸附-回收法適用于對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣進行治理，但若有機氣體成份復雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大增加了治理成本。吸附-催化燃燒法適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣比較成熟、實用的方法。

4、吸收法

吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。此法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想，也常作為廢氣治理過程中的預處理過程，同時可起到冷卻降溫、預除塵的作用。

（4）燃燒法

VOCs催化燃燒裝置

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內(nèi)外已有廣泛使用經(jīng)驗，效果良好。

5、生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用低的特點，在國外有一定規(guī)模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，微生物的適應性智能對單一臭氣源進行降解，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在啟停時的控制以及運行負荷。該法目前對多組分高濃度異味治理的應用很少。

6、光氧催化法

光氧催化法是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。

適用條件：適合處理有機廢氣的范圍廣；缺點:不適合處理含有使催化劑中毒失效有機廢氣處理。

7、等離子法

高效等離子

等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優(yōu)點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患（環(huán)保設備www.e-americolife.cn）。

8、UV光解法

UV光解法利用特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達到凈化處理廢氣目的。

優(yōu)點：高效除惡臭，脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。

UV光解廢氣凈化設備

應用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、食品加工廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。

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