打磨車間布袋除塵器

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打磨車間布袋除塵器是專用于打磨車間的新型打磨車間除塵器。打磨車間排出的尾氣中主要的污染物顆粒極細的打磨車間遇到火花或溫度高到打磨車間與空氣混合物的閃點時，就會使氣體發(fā)生爆炸，打磨車間除塵器采用的重錘式防爆裝置，可解決由打磨車間所帶來的隱患，適用打磨車間制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。

打磨車間除塵器結構型式：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

打磨車間布袋除塵器優(yōu)點：

（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率；

（2）處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；

（3）結構簡單，維護操作方便；

（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器；

（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行；

（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

除塵設備工作原理

除塵設備有正壓及負壓兩種方式，正壓除塵設備工作一段時間后，過濾裝置如果清灰不及時或者不徹底，就會出現(xiàn)跑灰，二次揚塵的現(xiàn)象，同時粉塵直接穿過電機，對設備的使用壽命也會有影響，所以，現(xiàn)在大多數(shù)采用負壓除塵過濾方式

負壓除塵原理：粉塵在風機產生的負壓作用下，粉塵經過排塵管道和下排風口進入除塵器，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體經過濾袋外表面，粉塵則被濾袋阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過脈沖噴吹對濾筒清灰，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中。

除塵設備使用行業(yè)

1.車間、廠房中央除塵系統(tǒng)

2.打磨、拋光。焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等除塵凈化

3.可廣泛應用于煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

除塵器特點 

1、采用離心式風機，風量大，噪音低，運行穩(wěn)定

2，在進風口處設置一均流板，防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。 

3、對風機采取降噪措施，防止噪聲污染

4、除塵器集打磨除塵臺與除塵功能，加裝異形集塵罩，直接在產塵源頭進行粉塵的處理。

5、除塵設備結構緊湊，占地面積小，可單工位、雙工位或多工位同時進行除塵凈化。

6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清除。

7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。

8、脈沖反吹式自動清灰或者氣動反吹清灰，清灰后，可保持設備始終處于良好工作狀態(tài)。

9、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

設備使用注意事項

1、 設備使用前經過廠家培訓或者由專人負責，詳細閱讀設備使用規(guī)范

2、 定期檢查電源部分，如有破損及時更換，安全操作

3、 注意清灰，防止設備吸力下降

4、 除塵器吸力下降，及時找出原因，清理管道或者對濾網進行清灰作業(yè)

5、 及時傾倒集塵斗內的粉塵，保持設備正常工作

6、 如果風機出現(xiàn)運轉不正常的情況，馬上停機，聯(lián)系廠家，排除故障